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单臂液压机厂家如何解决静摩擦系数
发布时间:2018-02-09查看次数:207

                                                单臂液压机厂家如何解决静摩擦系数

       静摩擦系数对于我们单臂液压机厂家来说是什么意思?那我们首先来了解一下什么是静摩擦?它是什么?它是如何产生的?我们所了解的静摩擦是否和我们今天所讲的是否是一层意思?那么,我们先来了解静摩擦。

    压坯与模壁间的静摩擦系数主要取决于粉末的性能、粉料中的润滑剂添加量、模壁粗糙度、压制压力和模具温度等因素。
粉末性能
①压制硬度高的粉末,如 粉和压力去除后,压坯的纵向膨胀很大,压坯的强度低,与模壁不易冷焊, 小;而压制塑性好的粉末,如接 近 于等,压坯的弹性变形小,压坯表面的粉末发生剧烈的塑变,往往易与模壁冷焊,脱模压力接近于压制时压坯与模壁间的摩擦力值;
②颗粒形状越复杂,
③粉末颗粒越细,越大,脱模压力也越大。越大脱模压力也越大。润滑剂  粉料中加入润滑剂,可显著降低静摩擦系数。如:纯铁,静摩擦系数为0.356;Fe-2.5%-3%;Cu0.8%--0.85%硬脂酸锌,静摩擦系数为0.179%石 墨 硬脂酸锌,静摩擦系数为0.8%;

      模具质量:  模壁粗糙度的改善,有利于降低静摩擦系数。如在连续压制时,模壁温度增高后,静摩擦系数亦会略有增大。

    压制压力    随着压制压力的增加,不加润滑剂的粉末静摩擦系数会增大很快,对含较多润滑剂的粉末静摩擦系数变化不大。在低速(压制终了时)高压制压力条件下,塑性金属粉末有可能与模壁产生黏附现象,即出现“模瘤”。较差的模壁粗糙度、润滑不良和模具温度过高,都将加重“模瘤”现象,这会使静摩擦系数剧增。

    卸压后,先前高应力下变形的模具趋于恢复到相应的未变形的形状和尺寸。由于粉末施加的横向应力而胀大的阴模发生收缩,对压坯产生压缩,表现为径向残余侧压强这个力表征着压坯、阴模、刚性限制压坯的其他模具组件、下模冲等之间在卸压后新的平衡。
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